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无功功率厂家对降低无功功率的措施

1、合理选择配电线路的截面、供电半径 配电线路的无功功率消耗和线路截面、供电半径及电压有关。 关于配电线路经济截面的选择,油田企业生产运行处已进行了详细的论述,并对原经济电流密度值进行了校验(校验值为0.4),供电半径由经济电流密度、输送容量及容许电压降落值决定原则上,为减少无功功率消耗及电能损耗,在选取供电半径时庆选取下限值,使供电半径适当减小,从面使线路阻抗送减小,电压降落减小,达到降低无功功率消耗的目的。另外,推广应用节能金具逐步替代现有的可锻铸铁的铁磁材料金具用以减少磁滞及涡流损耗,降低无功功率消耗。

 2、降低感性负载的损耗标准、提高自然功率因数 要降低变压器、三相异步电动机的无功功率消耗。其一,降低其本身损耗标准;其二,选择适当的负载率,提高自然功率因数。 变压器的空载损耗以及在传输功率过程中的损耗相当大,尤其是无功功率消耗较电能损耗大得多。近十几年来,变压器技术发展迅速,由仿苏的热轧硅钢片变压器,到冷轧硅钢片变压器,再到现在通用的低损耗节能变压器,一直到目前最先进的非晶态变压器。随着每一次新工艺的应用、技术的进步,都使变压器的能耗标准降低,其中下降最多的为空载损耗,这就意味着无功功率消耗降低很多。 非晶态变压器是以后的发展方向,非晶态合金铁心的变压器与同电压等级、同容量硅钢合金铁心变压器相比,空载损耗要降低75%~80%。空载电流可下降80%左右。

3、就地补偿无功提高配电系统的功率因数 利用电容器的容性负载性质(电流超前电压),就地补偿感性负载无功,可避免从上一级系统汲取大量无功功率,相应提高了功率因数,减少了无功功率消耗。


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